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This is the free Material Data Center Datasheet of Luran® S 777K - ASA - INEOS Styrolution

Material Data Center offers the following functions for Luran® S 777K:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Testo del prodotto
Easy flowing injection moulding grade with good toughness and heat distortion resistance.
Caratteristiche FisicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Indice di fusione di volume, MVR 15 cm³/10min ISO 1133
Temperatura 220 °C -
Carico 10 kg -
Ritiro di stampaggio, parallelo 0.5 % ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare 0.9 % ISO 294-4, 2577
Conduttività termica del fuso 0.16 W/(m K) -
Capacità termica specifica del fuso 1860 J/(kg K) -
Temperatura di estrazione 95 °C -
Proprietà MeccanicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 2300 MPa ISO 527
Carico unitario a trazione 48 MPa ISO 527
Deformazione a snervamento 3.3 % ISO 527
Deformazione nominale a rottura 9 % ISO 527
Modulo di scorrimento a trazione, 1h 1850 MPa ISO 899-1
Modulo di scorrimento a trazione, 1000h 1400 MPa ISO 899-1
Resistenza all'urto Charpy, +23°C 250 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenza all'urto Charpy, -30°C 90 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 17 kJ/m² ISO 179/1eA
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, -30°C 4 kJ/m² ISO 179/1eA
Proprietà TermicheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 97 °C ISO 75-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 0.45 MPa 101 °C ISO 75-1/-2
Temp.di rammollimento Vicat, B 97 °C ISO 306
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 95 E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.6 mm -
Yellow Card disponibile - -
Reazione al fuoco a spessore h HB class IEC 60695-11-10
Spessore provato 0.8 mm -
Yellow Card disponibile - -
Indice di ossigeno 19 % ISO 4589-1/-2
Proprietà ElettricheValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 100Hz 3.7 - IEC 62631-2-1
Costante dielettrica relativa, 1MHz 3.4 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 100Hz 110 E-4 IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 240 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica 1E12 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Rigidità dielettrica 35 kV/mm IEC 60243-1
Res. Alle correnti striscianti superficiali 600 - IEC 60112
Altre ProprietàValoreUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 1.65 % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.35 % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1070 kg/m³ ISO 1183
Preparazione ProvetteValoreUnitáNorma del test
ISO Data
Stamp. ad Iniezione, temp. di fusione 250 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, temperatura dello stampo 60 °C ISO 294
Stamp. ad Iniezione, velocità media d'iniezione 200 mm/s ISO 294
Raccomandazione de Processabilità Stampaggio ad IniezioneValoreUnitáNorma del test
Pre-essiccamento - Temperatura 80 °C -
Pre-essiccamento - Tempo 2 - 4 h -
Temperatura di fusione 240 - 280 °C -
Temperatura dello stampo 40 - 80 °C -
Funzioni
Viscosità-Velocità di taglio , Luran® S 777K, ASA, INEOS Styrolution
Sforzo di taglio-Velocità di taglio , Luran® S 777K, ASA, INEOS Styrolution
Sforzi-deformazione , Luran® S 777K, ASA, INEOS Styrolution
Modulo secante-deformazione , Luran® S 777K, ASA, INEOS Styrolution
Sforzi-deformazioni (isocrona) 23°C, Luran® S 777K, ASA, INEOS Styrolution
Modulo di scorrimento-tempo 23°C, Luran® S 777K, ASA, INEOS Styrolution
Curva di scorrimento 23°C, Luran® S 777K, ASA, INEOS Styrolution
Volume specifico-temperatura (pvT) , Luran® S 777K, ASA, INEOS Styrolution
Modulo a taglio-temperatura , Luran® S 777K, ASA, INEOS Styrolution
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Forma fisica disponibile
Pellet
Additivi
Agente di distacco
Caratteristiche speciali
Stabilizzato o stabile alla luce, Estab. agli U.V. o per applicaz.in esterni, Stabilizzato o stabile al calore
Disponibilità geografica
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 2 - 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 240 - 280 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 250 °C
injection molding, Mold temperature, range: 40 - 80 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 60 °C
Disclaimer
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